نمایش 50 نتیجه (ها)

دستگاه فرز CNC و عملکرد آن

فرز كنترل دیجیتالی (CNC) پرمصرف ترين فرم CNC است. عملکردهای حفاری و اغلب تراشکاری توسط کارخانه های CNC انجام می شود. میلزهای CNC براساس تعداد محورهایی که پیکربندی می کنند ، تفکیک می شوند. محورها به عنوان x و y برای حرکت افقی و z برای حرکت عمودی نامگذاری می شوند با قابلیت های CNC ، شرکت های خوب می توانند قطعات ماشینکاری شده را در یک بازه زمانی کوتاه تحویل دهند. صنعتگران و تجهیزات با استفاده از پایگاه داده طراح می توانند اجزای دقیق و با کیفیت بالا را برای پاسخگویی به نیازهای مهم تولید کنند. فرز CNC امروزه بسیار محبوب شده است زیرا صنعت اتوماسیون را از طریق ویژگی های کارآمد بهبود بخشیده است. تعدادی ماشینکاری در دسترس است که مواد را از طریق روشهای مختلف مانند برش لیزری ، تشکیل خلاC CNC ، تراش CNC و برش واترجت CNC تولید می کند. استفاده از این فرایندها به نوع مواد و خصوصیات فیزیکی آن بستگی دارد.

برای اجرای ماشین آلات تولیدی به کنترل دیجیتال رایانه نیاز است. دستگاههای فرز CNC توسط نرم افزاری برنامه ریزی شده و دارای ویژگیهای متنوعی مانند ساختار عملیاتی و سیمهای ثابت در شرکتهای ماشین آلات CNC هستند. اشکال مختلف برای قطعات مختلف به راحتی از طریق دستگاه CNC مانند اشکال نوک تیز ، ۲D یا ۳D شکل می گیرد. این اشکال را می توان روی مواد حتی سخت تر ایجاد کرد و همچنین برای ساخت چندین قطعه از ابعاد مشابه در یک حرکت مقرون به صرفه است. این ماشین های تولیدی با سیستم نرم افزاری CNC قابل کنترل هستند.

ماشینکاری CNC کمک بزرگی به صنایع مکانیکی می کند زیرا می تواند انعطاف پذیری را برای تولید قطعات ماشین آلات با طرح و شکل متنوع و پیچیده فراهم کند. برخی از ماشین آلات می توانند هزار قطعه را به طور همزمان تولید کنند و گاهی اوقات به هیچگونه عملگر یا سنسور بررسی نیازی نیست. حرکت ماشین ها کاملاً به برنامه نویسی نرم افزار بستگی دارد و گاهی آنها به صورت عمود یا گاهی به صورت دایره ای حرکت می کنند. شرکت های تراشکاری CNC فرز باید یک سرویس ۲۴ ساعته برای تحویل سریع و کمک در هر پروژه ارائه دهند.

منبع توسط Andrew Contesta

راهنمای خرید دستگاه برش پلاسما CNC

در انتخاب دستگاه برش پلاسما CNC فاکتورهای زیادی وجود دارد که باید در نظر گرفته شود. بیایید برخی سوالاتی که قبل از خرید باید بپرسید را بررسی کنیم و قادر به پاسخگویی آنها باشید.

ضخامت ماده ای که برش خواهید داد چقدر است؟

با ضخامت موادی که اغلب برش می زنید شروع کنید. یک قانون کلی خوب این است که یک برش دهنده پلاسما را انتخاب کنید که بتواند دو برابر ضخامت برش طبیعی شما را برش دهد. ممکن است به نظر برسد که شما بیش از نیاز خود خرید می کنید ، اما این توانایی را برای شما فراهم می کند که مواد ضخیم تر را در صورت لزوم برش دهید و برش های با کیفیت و دقت بالا را برای شما فراهم کند.

آیا کیفیت برش با کاربرد شما مطابقت دارد یا بیش از حد است کیفیت برش در قطعه تمام شده در نهایت کیفیت قطعه و همچنین زمان صرف شده در عملیات ثانویه برای تمیز کردن را تحت تأثیر قرار می دهد. سیستم های مدرن دقیق پلاسما قوس متمرکز فشرده ای را فراهم می کنند که برشی تمیز ، صاف و مستقیم با یک پوسته باریک ، تا حد ممکن به فلزات برش خورده با کیفیت دستگاه برش لیزر ، ارائه می دهد.

هزینه های مصرفی چقدر است؟

تولید کننده باید به راحتی جزئیات مربوط به طول عمر مصرف را در اختیار شما قرار دهد. یافتن یک برش دهنده پلاسما که باعث ماندگاری مواد مصرفی تا حد ممکن شود بسیار مهم است. همیشه مواد مصرفی توصیه شده را برای دستگاه خود خریداری کنید. مارک های ارزان تر عمر کمتری خواهد داشت  و نه مواد با کیفیت بالا.

قابلیت اطمینان دستگاه چقدر است؟

بهترین برش های پلاسما با توجه به استانداردهای دقیق ابزار ماشین طراحی و ساخته شده اند. ساخته شده اند تا مقاوم ، سنگین و با دوام باشند. یک برش دهنده پلاسما با یک جدول برش کاملا جوش خورده قادر به تحمل بارهای سنگین صفحه (۲ “و بیشتر) است و بدون هیچ گونه از دست دادن دقت و کیفیت ، در استفاده روزانه سخت مقاومت می کند.

استفاده از آن آسان است؟

برای اینکه برش پلاسما ارزش طولانی مدت را فراهم کند ، باید راه اندازی و استفاده از آن آسان باشد. به دنبال یکی از مواردی باشید که یادگیری و کار با آن ساده باشد و دارای ویژگی های صرفه جویی در وقت مانند یک کتابخانه با اشکال بزرگ ، وارد کردن پرونده های اتوکد با امکانات تو درتو ، تنظیم carf-on-the-fly و یکپارچه سازی کنسول خودکار گاز باشد. دستگاهی که به راحتی قابل استفاده است و دارای ویژگی های کم هزینه است ، بهره وری و تولید شما را افزایش می دهد.

چقدر باید انتظار داشته باشید که هزینه کنید؟

سرمایه گذاری در دستگاه برش پلاسما CNC باید سرمایه گذاری باشد که امروزه و سالهای آینده منطقی باشد. دستگاهی که قطعات شما را برای اولین بار و بدون نیاز به چندین عملیات ثانویه به درستی برش می دهد ، بازگشت سریعتر سرمایه و همچنین بهره وری را بهبود می بخشد. با انتخاب یک سیستم پلاسما با کیفیت بالا بر اساس کاربرد ، ویژگی ها و قابلیت های در نظر گرفته شده ، شما دستگاهی را خریداری خواهید کرد که ارزان ترین و کم هزینه ترین آن نیست. اگر ارزان بخرید ، دستگاه برش پلاسما را بیش از یک بار خریداری خواهید کرد.

شما چیزی کیفیتی را دریافت می کنید که به ازای آن پول پرداخت کرده اید. برای یک برش پلاسمای CNC با کیفیت هزینه پرداخت کنید که هزینه ای برای شما در آینده نخواهد داشت. کیفیت خرید هرگز اشتباه نیست.

منبع توسط Tom Cartwright

نکات مثبت و منفی دستگاه برش پلاسما

برای بیش از ۵۰ سال ، برش های پلاسما روش ارجح برش فلز بوده اند. از دهه ۷۰ ، آنها مقبولیت گسترده ای در صنعت پیدا کرده اند زیرا چندین مزیت نسبت به سایر روش های برش دارند.

بیایید نگاهی به مزایا و معایب تجهیزات برش پلاسما CNC بیندازیم.

طرفداران:

  • سریع – نیازی به پیش گرم شدن نیست ، بنابراین مشعل می تواند بلافاصله برش را شروع کند. با سرعت تا ۵۰۰IPM ، بسته به نوع قطعه می تواند با دستگاه های برش لیزری رقابت کند.
  • همه کاره – قادر به سوراخ کردن ، برش پیچیده و مورب در یک عملیات. برش دهنده های پلاسما می توانند به طور موثری هر فلز رسانای الکتریکی تا ضخامت ۶ اینچ را برش دهند.
  • دقیق – همراه با پیشرفته ترین نرم افزار و اجزای با دقت بالا ، نیاز به عملیات ثانویه پرهزینه برطرف می شود. سر مشعل توسط کامپیوتر کنترل می شود ، و برش های تمیز و تیز ایجاد می کند.
  • کیفیت برش بالا – لبه های کم عمق و با کیفیت بالا ادغام فشرده بین مشعل برش و نرم افزار منجر به تولید با کیفیت بالا می شود.
  • آسان برای استفاده – اگرچه یک ماشین CNC پیچیده به نظر می رسد ، اما نرم افزار CNC (با کنترل عددی رایانه) بیشتر حدس ها را از برش می کشد. با یک بسته پیشرفته ، حتی یک اپراتور برای اولین بار قادر به ایجاد نتایج شگفت انگیز است.
  • بی خطر – اکثر سیستم های با کیفیت سیستم دود یا اگزوز را برای جلب دود از اپراتور ارائه می دهند.

موارد منفی:

  • لبه های سخت شده – پلاسما یک منطقه تحت تأثیر گرما ایجاد می کند و لبه های ماده بریده شده را سخت می کند.
  • دورس – اکثر قطعات برش خورده دارای پلاسما هستند که باید از قطعه تمیز شوند اما با استفاده از سیستم های برش پلاسما با عملکرد بالا امروزه این امر به حداقل رسیده است
  • هزینه – برش های پلاسما CNC می توانند هزینه بیشتری داشته باشند ، اما سرعت برش سریعتر و کیفیت برش بالا امکان تولید سریعتر با کار ثانویه با کار کمتر را فراهم می کند. کارایی و دقت طولانی مدت عناصری هستند که در هزینه های کلی برش پلاسما نه فقط در قیمت تعیین می شوند.

امروزه بسیاری از برش های پلاسمای ارزان قیمت ، متوسط ​​و بی کیفیت در بازار موجود هستند. طراحی ضعیف ، کار ضعیف ، فناوری قدیمی و اجزای ناکارآمد به طور قابل توجهی عمر یک برش دهنده پلاسما را کاهش می دهد و شرکت ها را از دستیابی به بهره وری و صرفه جویی در هزینه مورد انتظار بازمی دارد. آنچه که از قبل بسیار مهم به نظر می رسد در پایان برای شما هزینه و وقت خواهد کرد.

هنگام مقایسه روش های برش یا خرید دستگاه CNC بعدی خود ، یک برش دهنده پلاسما را در نظر بگیرید. لیست گسترده مزایا ، یا مزایای آن ، آن را به یک دستگاه برش قابل توجه و سودآور تبدیل کرده است. همه دستگاه ها نیز لیست معایب خاص خود را دارند. قبل از خرید کاملاً تحقیق کنید.

منبع توسط Tom Cartwright

چاپ سه بعدی و سهم آن در فرآیند نمونه سازی

تولید هر محصول می تواند یک فرآیند طولانی ، پیچیده و گران قیمت باشد که شامل آزمایشات و خطاهای زیادی است. این فرآیند شامل طراحی ، ترسیم ، آزمایش ، تغییر ، تصحیح ، طراحی مجدد و غیره است. قبل از تولید انبوه آن ، کار زیادی برای تکمیل هر قسمت انجام می شود. این همان جایی است که نمونه سازی می تواند کمک بسیاری کند. با ساخت ، ماشینکاری یا تولید نمونه اولیه می توان یک مدل اولیه ایجاد کرد ، آن را آزمایش و ارزیابی کرد و تغییرات و تغییرات لازم را در آن ایجاد کرد ، همه اینها قبل از راه اندازی تولید است. نمونه سازی برای تأیید طراحی محصول و مونتاژ آن بسیار مهم است.

فرآیند نمونه سازی امکان کشف خطاها را در مراحل اولیه فراهم می کند ، بنابراین می توان برای به کمال رساندن محصول دوباره طراحی کرد. این کار برای فرآیند کارایی ایجاد می کند و باعث صرفه جویی زیادی در وقت و بودجه شرکت ها می شود ، خصوصاً در مواردی که جدول زمانی سفت و سخت یا بودجه محدودی در آن درگیر است.

امروزه بسیاری از شرکت ها به چاپ سه بعدی روی آورده اند که یک راه حل عالی برای تولید نمونه اولیه است ، به ویژه در مواردی که مدل نمونه اولیه باید بسیار دقیق باشد یا برای جزئیات دقیق به صورت سفارشی تنظیم شود. فناوری چاپ سه بعدی که به ساخت افزودنی نیز معروف است ، در سالهای اخیر محبوبیت بیشتری پیدا کرده است. قطعات تعبیه شده در چاپگر سه بعدی مستقیماً از پرونده طراحی ایجاد می شوند. این بدان معنی است که شما می توانید از زمان و هزینه ابزارآوری جلوگیری کنید ، همچنین می توانید طرح ها را به صورت دیجیتالی تغییر دهید و در زمان کمتری نمونه های اولیه را ایجاد کنید و به روند تولید و تولید سریعتر کمک کنید. علاوه بر این ، چاپگر سه بعدی می تواند از چند ماده به طور همزمان برای تولید نمونه اولیه استفاده کند.

هنگام ایجاد قطعه با چاپگر سه بعدی ، می توانید مدل یا نمونه اولیه آن را ببینید ، آن را لمس کرده و بررسی کنید. آنچه شما در دست دارید یک نمونه فیزیکی از محصول نهایی شماست. می توانید آن را از مواد مشابه یا مشابه محصول نهایی تهیه کنید. شما همچنین می توانید محصول خود را تحت شرایط و شرایط طاقت فرسا مانند مقاومت در برابر باد ، گرما ، آب ، پوشش ، رنگ و غیره آزمایش کنید. مرحله آزمایش بسیار مهم است ، بنابراین شما می توانید تغییرات و اصلاحات لازم را در محصول انجام دهید. تا آنچه که شما به دنبال یک محصول با کیفیت هستید اطمینان حاصل شود. شما نمی توانید این کار را انجام دهید مگر پروژه شما در یک طراحی CAD در رایانه شما به بهترین شکل طراحی و قبل از ساخت قالب به صورت یک نمونه پیش ساخته توسط پرینتر ۳ بعدی اجرا شود.

در سال های اخیر پرینترهای سه بعدی سریعتر ، استفاده آسان تر و همزمان کار با چندین ماده  فراهم شده و بنابراین محبوب تر شده اند. می توان از آنها در کنار دستگاه برش لیزری و سی ان سی ها برای ایجاد نمونه های اولیه تولید صنایع ، از جمله تولید صنعتی ، خودرو ، هوا فضا ، دفاعی ، دارویی ، پزشکی ، دندانپزشکی و بهداشت ، ورزش ، هنر ، معماری ، مدل های سرگرمی ، کالاهای مصرفی و الکترونیکی و بسیاری دیگر استفاده کرد. نه تنها چاپ سه بعدی از نظر اقتصادی و از نظر زمانی سودمند است ، بلکه روند تولید آن یک روش اکولوژیکی برای ایجاد محصول را به شما معرفی می کند – مواد قراضه زیادی که باید بازیافت شوند در این کار دخیل نیستند. در حقیقت ، آینده توسعه و تولید محصول اکنون در دست چاپگرهای با تکنولوژی پیشرفته است.

منبع توسط Sig Barnea

شروع گفتگو
1
مشاور آنلاین
سلام . وقت بخیر
قربانی هستم ، مدیر فروش تابش لیزر
به صورت آنلاین در برنامه واتس آپ پاسخگوی سوالات شما هستم .
برای ادامه گفتگو در واتس آپ، بر روی گزینه "شروع گفتگو" کلیک نمایید.